导致螺杆真空泵磨损的原因
螺杆真空泵在使用一段时间之后，很难避免一点问题不出现，其中比较常见的问题自然就是部件的磨损情况了，严重的磨损会影响了真空泵的正常使用效果，为了不影响到机器设备的正常使用我们针对其磨损情况还是要多加主要的，要想从源头上处理这种问题就需要寻找问题发生的原因，下面我们就一起来简单的了解下：
1、在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均匀，会造成磨损不断加速。
2、由于材料没有均匀塑化，或是有金属异物混入料中，由于螺杆真空泵螺杆滚动扭矩的突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损。
3、某些强化塑料，比如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比的话，这些物质对金属材料的摩擦力会更大一些。
4、当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。
5、注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力。
6、当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。
7、螺杆在机筒内不断转动，物料与其发生摩擦，使螺杆与机筒的工作表面出现磨损。
8、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快螺杆和机筒的磨损。
10、由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化，因此增加了挤压材料的泄漏流量，即材料流量从直径间隙增加到进给方向。
