真空泵机组突然停机的原因及解决方法
真空泵机组在工作的过程中，突然停机不工作了，这是怎么回事呢？正常使用中设备突然停机，会使用户不知道该如何解决，下面总结了几个产生这个问题的原因及解决方法供大家参考。
1、吸程太高：遇到这种问题要检查净压头，有可能是入口的线太小或者太长会造成磨损。
2、叶轮或者管线受堵：解决的办法是检查真空泵机组有没有障碍物堵住了，如果有要及时处理。
3、填料或者密封发生磨损，导致空气漏进水环真空泵里面去了，要检查填料或者密封并且按照需要进行更换，并且检查润滑是否正常。
4、产生空气或者入口管线有泄漏。这个时候需要检查真空泵机组的入口管线有没有无气穴或者有没有出现空气泄漏的问题。
5、抽送热的或者挥发性液体时吸水不足。这个时候要增大吸入的水头才可以解决问题，如果不会操作，可以向生产厂家咨询。
真空泵机组的停机处理操作要点：
1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。
2、按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵。停机过程需严格按照顺序进行，切勿搞错停机程序。手动操作时可随时停机；自动操作时，当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。
3、排空关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀，打开泵体放空阀，确认泵内介质排干净。冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
4、如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。
5、真空泵机组彻底清洁完毕后需仔细涂刷防护油，以免产生锈蚀影响真空泵机组的使用性能。
为了能够使真空泵机组能够稳定运行，在平时的使用中，一定要做好设备的保养及维护，同时掌握一定的检修既能也是十分有必要的。
